不銹鋼容器拋光技術。

一、概述。

不銹鋼容器表面采用鏡面拋光工藝，廣泛應用于醫藥、精細化工、食品等行業。主要采用機械方法，少數采用機械方法加電拋光。

由于大型不銹鋼容器結構復雜，焊縫多，幾何形狀難以控制，一般采用先機械研磨-機械研磨-電化研磨技術，同時容器表面應達到類鏡面研磨，對制造技術的要求也應提出特殊要求。

1.1錯邊量絕對不能大，要高于GB150.4規定，Z好控制在1~1.5毫米以內。呼市不銹鋼水箱

1.2焊縫寬度應盡可能小。焊接肉不應低于母材。拋光后，如果有缺肉，應立即補焊，然后拋光光滑。

1.3筒體和封頭上的連接管內口和筒體和封頭的曲面應平滑過渡，尖角應磨成圓角。

1.4制造筒體和封頭的鋼板Z好選用進口板，碳含量低，無雜質，表面無劃痕，無劃痕，下料前打磨粗拋。

1.5在不影響拋光要求的情況下，能組焊的零件應盡可能組焊在一起，以避免拋光后產生紅色印記或變形。

二、機械拋光。

機械拋光分為拋光-粗拋光-精拋光。

2.1打磨容器或零件。呼和浩特玻璃鋼水箱

組焊后，先用研磨機研磨，研磨的研磨有盤形砂盤、內孔砂輪、異形砂輪。(砂盤和砂輪可根據實際情況購買)。磨削操作者應具備熟練的操作技能，即：磨削機操作穩定，操作自如，力度大，方向控制準確，磨削成型表面美觀。磨削工件后，不得損傷母材，磨削點和成形表面美觀，磨削工件后，不得磨削深度凹陷，應過渡光滑。

2.2粗拋和精拋。

粗拋光一般采用粘砂布輪拋光，首先選擇粒度為120目的砂布輪拋光，一般達到Ra3.2以上，然后用280-400目的砂布輪拋光，再用拋光膏布輪拋光，要求達到Ra0.4~Ra0.2。

三、機械拋光工具。

3.1角磨機。

3.2工具磨床(磨內孔)

3.3手提式砂輪機(風動，電動)

3.4筒體內磨機(自制)也可用于平面拋光。

3.5烤箱和電爐。

3.6移動電纜盤。

3.7筒體研磨工裝一套，管道研磨工裝一套。

3.8風扇。